Універсальна повітряно-ситова зерноочисна машина барабанного типу

Універсальна повітряно-ситова зерноочисна машина барабанного типу - GIT призначена для:
попередньої, первинної та вторинної очищення зернових, зернобобових, олійних і технічних культур,
різної міри вологості і засміченості.
Принцип роботи
1. Регулювання сили
аспірації
2. 3агрузочный бункер
3. Осадова камера
4. Регулювання подачі
продукту
5. Розвантажувальний шнек
6. Аспіраційна
камера
7. Похилий решітний барабан
8. Вентилятор
9. Додаткова аспірація барабана
10. Регулювання кута нахилу барабана (опція)
11. Ролики очисника
12. Регулювання частоти обертання (опція)
13. Швидкозмінні секції решіт
14. Рухома заслінка
Зерно подається в завантажувальний бункер (2) аспіраційного блоку сепаратора.
За допомогою регульованої розподільної заслінки (4) забезпечується рівномірний потік зернового матеріалу, який проходячи широким рівномірним шаром через аспіраційну камеру (6) підлягає
впливу потужного повітряного потоку і з зерна виділяються легкі домішки і пил.
Найбільш важка частина з них осаджується на дні осадової камери (3), звідки вивантажуються азгрузочным шнеком (5), а самі легкі домішки і пил витягуються вентилятором (8) з аспіратора, після чого виділяються з повітряного потоку з допомогою системи циклон-шлюзовий затвор, або
відповідного фільтра.
Для проходження матеріалу тільки через аспіратор передбачена спеціальна засувка, розташована в нижній частині аспіраційної камери. Коли вона закрита, зерно подається в обертовий решітний барабан (7).
Спеціальна конструкція лопаток, розташованих усередині барабана дозволяє рівномірно розподілити зерно по поверхні решіт. В залежності від моделі очисника решітний барабан може складатися з 2, 3, 4, 5 секцій решіт (13). Очищення решіт відбувається у верхній частині циліндра за допомогою роликів (11).

Завдяки відсутності вібрацій зменшена динамічна навантаження дозволяє встановлювати барабанний очищувач на легку опорну раму, тоді як вібруюча плоско-решетная машина потребує більш міцною і більш дорогий несучої конструкції. Барабанний очищувач не передає вібрації будівельної конструкції або іншого обладнання, що знаходиться поруч з ним на загальній металевій платформі.
- Універсальність і багатофункціональність.
- Швидка і зручна зміна решіт для зміни типу очищення або переходу на нову культуру.
- Точність.
Завдяки безперервному руху та відсутності вібрацій кожне зерно або частка легше проходить через перфоровані отвори решіт. На плоско-решітних машинах вібрації сита викликають відскакування зерен, які з меншою легкістю проходять через решета. Саме тому для точного калібрування частіше використовують барабанні зерноочисні машини. Крім того, зерно, дбайливо і безперервно ссыпаясь з барабана, не утворює заторів і засмічення решіт, що часто відбувається на плоскорешетных машинах.
- Потужна і ефективна система видалення легких і важких домішок.
Сортування і калібрування, а особливо при насіннєвий очищення, дуже важливо видалення дрібних або роздроблених насіння за допомогою решіт з дрібної перфорацією. Незасоряющийся барабан дозволяє решетам
залишатися чистими, легко управляється і підтримує продуктивність і ефективність очищення на високому рівні. На барабанному очиснику очищення решіт здійснюється у верхній частині циліндра, де немає продукту, і зерно, застрягле в решеті, падає вниз практично самостійно. В плоско-решітних зерноочисних машинах, незалежно від того чи застосовується система щіток, кульок або інша система очищення решіт, стан нижнього решета контролювати під час роботи неможливо. Через те, що на решеті постійно лежить товстий шар зерна, неможливо
очистити всі засмітилися в ньому комірки, а наслідком цього є падіння ефективності очищення, зниження площі просіювання і продуктивності до 50%.
- Гнучкість експлуатації.
На барабанному очиснику решітний циліндр складається з секцій, кожна секція може використовуватися як для просіювання, так і для зняття великих фракцій сходом, а може виконувати і те й інше одночасно. В залежності від потреб конструкція циліндра легко змінюється. При необхідності всі решета можуть бути встановлені з однаковим розміром вічок, що передбачає максимальне використання поверхні барабана. При калібруванні кількість різних решітних секцій в циліндрі визначає максимальну кількість фракцій поділу.
 

На плоско-решетной машині зерно спочатку має пройти через верхнє решето, перш ніж потрапить сепарироваться на нижнє, тим самим, зменшуючи пропускну здатність.

- Змінні нахил і швидкість. Зміна швидкості і нахилу на барабанному очиснику підвищує плинність продукту, покращує точність калібрування, підвищує продуктивність, надаючи більше можливостей управління процесом.

- Застосування для продуктів, які важко піддаються сортуванню. Багатофункціональність та гнучкість налаштування барабанного очисника дозволяє використовувати його для сепарації і калібрування навіть таких складних очищення продуктів, як дуже вологі зерна кукурудзи і т. д. Крім того барабанний очищувач можна розглядати як багатоцільову зерноочисна машина - шляхом заміни решітних секцій одна і та ж установка часто може використовуватися для попередньої, потім первинної очищення і далі остаточної калібрування.

Технічні характеристики

- попередня
очищення

Чому вибирають 3S Company

Лише офіційне обладнання за прямими контрактами. Усі товари супроводжує фірмова заводська гарантія.

Займаємося постачанням обладнання, будівництвом елеваторів "під ключ". Проектуємо, встановлюємо та запускаємо комплекс на об'єкті.

За бажанням замовника проведемо навчання вашого персоналу правильної та безпечної експлуатації встановленого обладнання.

Проводимо технічний огляд, обслуговування та ремонт. Надаємо цілодобову сервісну підтримку 24/7.

Чому нам довіряють

Досвід та репутація

багаторічний успішний досвід роботи на ринку елеваторного обладнання та позитивні відгуки задоволених клієнтів.

Індивідуальний підхід

гнучка цінова політика та розробка комплексних рішень, адаптованих до потреб кожного клієнта.

Всебічна підтримка

надаємо повний спектр послуг від проектування та монтажу до навчання персоналу та сервісного обслуговування.

Прозорість та надійність

демонстрація реалізованих проектів та надання всієї необхідної інформації про продукцію та послуги.

Співпрацювати з нами просто

1. Залишіть заявку через сайт або зв'яжіться з нами за телефонами компанії. Наш компетентний спеціаліст зможе відповісти на всі ваші запитання.
2. У більшості випадків до укладення договору з клієнтом фахівці проектного відділу виїжджають на об'єкт для вимірювання та візуалізації майбутнього об'єкта.
3. За результатами зустрічі готується попереднє проектне рішення із кресленнями та переліком необхідного обладнання.
4. Умови оплати та гарантії обговорюються індивідуально та фіксуються договором. Після укладання договору починаємо виконання замовлення.